青岛城阳锅炉颗粒燃料批发

颗粒燃料供应锅炉的颗粒燃料是BMF颗粒燃料，颗粒燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃烧过程颗粒燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，经烟囱排入大气。未气化的颗粒燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放BMF燃烧产生的灰份约占颗粒燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。

为了制作出高质量的颗粒燃料，我们不仅要对专门用于处理加工颗粒的颗粒机要有较高的要求，还需要对设备的加工原材料有一定的要求才行。从设备的种类了解上我们都能知道，它的原料种类是很多，那么，详细地要求又有哪些呢?1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。4、原料中无须任何添加剂即可达到有高质量的制粒效果,但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。5、尽量使用软质的木屑原料制造颗粒,很多较软的木屑较容易压合,能有效的提高成型率。6、压制木屑颗粒的原料水分是8%-12%之间,水分过高的话,压出的颗粒松散,在包装和运输的过程中容易散碎,如果水分过低,则会导致颗粒难压合,颗粒成型率低,粉状物料过多。